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山西高鋁耐火磚到底是耐磨的呢? 耐磨性能好的磚并不是強度越高越耐磨,而是磚的內(nèi)在質量所具的耐磨率, 不同種類耐火磚的耐磨性不同,根據(jù)實際應用當中的磨損量統(tǒng)計。
碳化硅質耐火磚的耐磨性強,高鋁質耐火磚和剛玉質耐火磚的耐磨性居中,堿性、硅質、黏土質磚的耐磨性較差。由于氧化鋁含量的差別,高鋁磚的磨損率也不同。 根據(jù)使用情況,含石墨的鋁碳化硅碳磚磨損量較大,低石墨含量或不含石墨的鋁碳磚的磨損性較小。
碳化硅、剛玉的礦物硬度很高,原則上硬度越度耐磨性越強。莫氏強度越低,磨損性也越低。由于分子間力構成的層狀莫氏硬度低,因此耐磨性差。 如鎂磚、鎂尖晶石磚、鎂鉻磚、粘土磚、硅磚等,其莫氏度相對較低,耐磨性隨之下降。此外,還有些復合磚,粘土結合碳化硅磚、氮化硅結合的氮化硅磚、剛玉碳化硅磚、相比較,氮化硅結合的碳化硅磚比剛玉碳化硅磚耐磨性好。
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山西高鋁磚是含有48%以上Al2O3的硅酸鋁成品。根據(jù)礦床的組成,產(chǎn)品分為三類:剛玉,莫來石-剛玉和硅線石。剛玉產(chǎn)品中的AI2O3含量超過95%,基本礦物是剛玉(Al2O3),原料是天然或人造剛玉,還有熔融剛玉的成品。莫來石-剛玉終產(chǎn)物的基本礦物是莫來石(3A12O3·2SiO2),其他是剛玉,玻璃態(tài)和硅線石。
產(chǎn)品的原料是硅線石(Al2O3·SiO2),基本礦床是莫來石和玻璃相。許多行業(yè)使用莫來石和硅線石高鋁磚。隨著Al2O3含量的增加和玻璃相的減少,產(chǎn)品的耐火性和快速耐熱性得到改善,耐渣性,特別是耐酸渣性得到增強。 高鋁磚的主要原料是高鋁礬土,其礦床主要是輝石,波美石和高嶺石。
通過煅燒,每種礦物沉積物在不同溫度下變?yōu)閯傆窈湍獊硎w。在1400-1500℃的溫度下,剛玉和石英結合進行二次莫來石化,晶體得以生長。然后將高氧化鋁熟料與軟質生黏土作為粘合劑混合。高鋁磚的生產(chǎn)工藝與黏土磚基本相同。 高鋁磚的大多數(shù)功能優(yōu)于粘土磚,但熱穩(wěn)定性略低于粘土磚。